3,000 吨/年-20,000吨/年 丙纶一步纺生产线

3,000 吨/年-20,000吨/年 丙纶一步纺生产线

概述

丙纶短纤维的重量比较轻,拥有优秀的稳定性,恢复性及低导热,抗静电性现已被广泛的应用于各个工业领域。纤维的尺寸在1.5D到15D之间。.
丙纶一步纺短纤维生产流程
丙纶短纤维的原料为聚丙烯粒子,通过溶体纺丝法生产而成。通过螺杆挤压机熔化后的聚丙烯,通过喷丝板,及中心吹风等一系列工艺流程生产出单丝,最后通过牵伸,卷曲,定型,切断变成丙纶短纤维。

插图流程图

丙纶短纤维规格
旦数:- 1.5D to 70 Denier
切断长度:- 25,32,51,64,76,102 and 124 mm (根据客户要求)
强度:- >3.5gm/Denier
伸长:- >70%
卷曲度:- 3 to 5 per cm

丙纶短纤维的应用
纺纱,过滤织物,土工布,汽车内饰,绝缘材料,地毯,渔网,无纺布,建筑材料,钢筋混凝土混合物等,尤其是长度短的丙纶短纤维可以掺和到水泥中来增强水泥强度,比例一般为 0.5%-1%。

配图
厂房设计

案例: 20吨/天 丙纶短纤维生产线

丙纶生产线主要设备

融化后的PP 粒子会通过过滤器进行杂质的过滤
1. 形式:立式双切换,切换不中断。。
2. 加热功率: 15kw;
3. 加热介质:导热油,带静态混合器,内管抛光,熔体管和纺丝箱用法兰连接。
4. 控制精度:使用压力≥25MPa,压力值数显,控制精度0.1MPa,人工控制精度:0.3MPa


接着熔体进入纺丝箱。为了到达每一个纺丝位在纺丝箱里的分配管道始终保证熔体的停留时间。为了始终保持每一个纺丝位的温度,熔体管系统和纺丝箱由电加热通过导热油作为热量传递介质将热量传递至熔体管道、过滤器、纺丝箱体。

  • 加热介质:330#导热油
  • 加热功率:电加热,68KW(分为三组),纺丝箱外部用14mm锅炉钢,内管抛光,箱体用保温棉隔热。箱体上面用2mm防滑钢板。全喷铝离子漆;

中心吹风包括:鼓风机,软管,空气传输管,中心吹风头
工作流程:通过空气处理机来控制中心冷气温度和速度,从而通过中心吹风来冷却纤维丝束。


冷却和凝固的丝通过上油传动装置上油和调节温度以加强纤维凝聚和反静电的能力,减少纤维和设备,纤维和纤维之间的摩察,增强纤维处理性能。


在后纺部分总共有3个牵伸机从而形成两个牵伸区域。在第一个牵伸机和第二个牵伸机,第二个牵伸机个第三个牵伸机之间有水浴槽和拉伸丝束的蒸汽加热箱。在牵伸机之间通
过不同的速度比率来拉伸丝束


通过叠丝机丝带会通过张力机来调节第三道牵伸和卷曲机间的张力,并通过卷曲机的挤压,达到化纤优良的卷曲效果


在通过卷曲机后的纤维会通过切断机进行切断并通过链板输送烘箱,进行热定型和冷却成型的工序。


烘箱出来后的纤维会通过切断机切断,通过风送或者链板输送的方式进入打包机,进行打包。

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